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硫磺燃燒爐操作規程是什么呢?

發布日期:2018-07-03 作者: 點擊:

硫磺燃燒爐


硫磺燃燒爐是制取二氧化硫氣體的必要設備,器操作規程如下:

1、工藝指標要求

硫磺爐的燃燒溫度:320~360℃,火焰為紫藍色,冷卻后的疏氣溫度:60~80℃。

2、準備工作

(1)準備好擋板使用的硫磺。

(2)檢查燃燒爐內是否有雜物,冷卻二氧化硫閥門是否靈活可用,管道是否通暢。

(3)檢查所有閥門開關是否靈活,并把應關的閥門調節好。

(4)在開榨之前40分鐘,通知硫磺工打開疏氣放空閥、壓縮空氣閥和關閉中和器疏氣閥,然后點燃硫磺。

3、開機操作

(1)中和崗位通知開機后即關閉so2放空閥和壓縮空氣閥、打開中和器疏氣閥,并觀察各爐燃硫情況(火焰應為藍色),溫度不得過高,生成升華疏,影響硫熏強度和阻塞管路、均勻的分次加硫,使硫氣濃度穩定。

(2)經常檢查冷卻水溫度及so2管道有無泄漏。

(3)密切配合中和崗位,勤看勤檢查,檢查管路是無堵塞或漏氣情況,硫熏強度是否在14~20ml。

(4)當壓榨停機時間不長,可少量加入硫磺,打開so2放空閥。

(5)要戴口罩操作,經常檢查硫磺爐的燃燒情況,經常觀察硫盤上有無雜物遮蓋燃燒面,發現有積渣要及時處理。

(6)精心操作,做好當班使用硫磺量的記錄。

4、停機操作

(1)停榨后停止添加硫磺,打開so2放空閥和壓縮空氣閥、關閉中和器硫氣閥。

(2)待殘留的硫磺燃燒完后,關閉so2放空閥和壓縮空氣閥、冷卻水閥。

(3)防止硫氣、硫渣漸入眼睛、皮膚。

(4)拆開硫氣冷卻池的前后蓋及其附屬管道,為沖洗及檢修做好準備。

(5)清理爐內和管道積垢。

(6)易燃的物品切勿靠近硫磺,以防失火。

常見故障的處理方法:

1、升華硫堵塞硫氣管

(1)原因:固體硫磺在高溫下氣化。如硫磺燃燒不完全,冷卻后即凝結成微粒狀的固體硫磺,積存與管道中。

(2)處理方法

(1)硫磺時要有適當過量的空氣。

(2)進入硫磺爐內的空氣與產生的硫磺蒸汽要均勻混合。

(3)控制硫磺爐內的溫度,宜在320~360℃之間,火焰呈藍紫色。

(4)核算燃燒爐的面積及燃燒強度,一般為20~22㎏/㎡。

2、糖汁、糖漿倒流蓋熄燃硫爐

(1)原因

(1)二次加熱泵失靈或跳閘。

(2)去汁喉管閉塞。

(3)硫氣管安裝位置過低,突然無汁時,管內糖汁、糖漿倒流硫氣管。

(2)處理方法

(1)馬上關閉硫氣閥或轉用備用泵。

(2)組織人員清理喉管。

(3)注意來汁情況,必要時改裝硫氣管高度。


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